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        產品展示
        Z系列多回轉閥門電動裝置
        Q系列部分回轉閥門電動裝置
        機電一體化系列閥門電動裝置
        智能型系列閥門電動裝置
        閥門手動裝置
        DKX型電動閥門控制箱
        Q系列部分回轉閥門電動裝置
        Q90
        作者: 來源: 時間:2019/1/3 10:22:39 點擊數(shù):

        1、概述

        ??Q系列閥門電動執(zhí)行器適用于中小通徑的蝶閥、球閥等作90°回轉的閥門和其他類似設備。作為穩(wěn)定可靠的角行程執(zhí)行器,可適用于不同控制系統(tǒng)、不同工作環(huán)境的需要。傳動機構一體化的設計,使產品具有更小的體積和簡潔的外觀。安全可靠的手動設計,無須切換手柄的全自動手/電動切換。良好的防護等級可滿足多種設計的需要:隔爆型、整體開關型、整體調節(jié)型。


        2、技術參數(shù)
        ??1、電源:電機為三相交流AC380V/50Hz。控制為二相交流AC220V/50Hz (ExdⅡBT4)
        ?可選電源:AC220~660V,50、60Hz(訂貨時需說明)
        ??2、環(huán)境溫度:-20℃~+60℃,可選溫度:-40℃~+70℃
        ??3、相對濕度:不大于95%(25℃時)
        ??4、工作環(huán)境:普通型用于無易燃、易爆和強腐蝕介質的場所;隔爆型使用環(huán)境為ⅡA、
        ???ⅡB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物
        ??5、防護等級:IP65/67(特殊訂貨IP68)
        ??6、電機為工作制;額定運行時間10分鐘。F級絕緣。

        ??7、防腐涂裝:高溫烤漆


        3、安裝和拆卸
        ??允許閥門電動執(zhí)行器任意位置安裝,但必須注意電機盡量呈水平位置,電器箱蓋呈水平或垂直向上狀態(tài)為推薦安裝方式,這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作。


        4、接線注意事項
        ??允許閥門電動執(zhí)行器任意位置安裝,但必須注意電機盡量呈水平位置,電器箱按鍵對應,如果不一致立即按停止鍵,切斷三相電源,調換三相電源中的任意二相。


        5、行程控制機構調整
        ??1、轉動手輪使閥門“全關”,松開輸出軸上的螺釘,順時針轉動關向凸輪,使其剛好壓動關向微動開關,再擰緊螺釘。
        ??2、轉動手輪使閥門“全開”,松開輸出軸上的螺釘,逆時針轉動開向凸輪,使其剛好壓動開向微動開關,再擰緊螺釘。
        ??3、手動或電動開、關閥門,檢查閥門開啟或關閉是否符合要求,如果不符合要求,按上述步驟微調,直至符合要求為止。



        6、機械限位機構調整
        ??調整的目的是把閥門的開關件(碟板、閥球等)限制在其工作行程(一般是90°)內,使其不能隨意轉動。
        ??1、使閥門處于“全關”位置,螺釘與限位體的位置如圖所示,旋進關位置的機械限位螺釘至螺釘?shù)捻敳拷佑|到限位體上,然后再把螺釘退回1~2圈,再把鎖止螺母擰緊。
        ??2、使閥門處于“全開”位置,按上述方法調整開位置的機械限位螺釘。



        7、轉矩控制機構調整
        ??轉矩控制機構在出廠時已經調至產品銘牌上的最大輸出轉矩,用戶一般不作調整。


        8、故障及排除方法


        序號 故障 原因 排除方法
        1
        電機動不了
        1、電源線脫開
        2、控制線路故障
        3、行程或轉矩機構失靈
        1、檢查電源線
        2、排除線路故障
        3、排除行程或轉矩故障
        2 輸出軸方向不符合規(guī)定
        電源線序接反
        調換任意兩根電源線
        3 電機過熱
        1、連續(xù)工作時間太長
        2、電機與執(zhí)行器不配套
        3、缺相
        1、停止運行,使電機冷卻
        2、檢查配套情況
        3、檢查電源線
        4 運行中電機停轉
        1、轉矩控制動作
        2、閥門故障
        1、增大整定轉矩
        2、檢查閥門
        5 到位后電機不?;驘舨涣?BR>
        1、行程或轉矩機構故障
        2、行程控制器調整不當
        1、檢查行程力矩機構
        2、重新調整行程機構


        9、連接尺寸



        10、參數(shù)表


        11、外形尺寸



        12、典型接線圖




        13、閥門選型表


         

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